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設備革新,成就質(zhì)的飛躍!!!

2021-03-26 11:59:53     3862

設備升級

我司在原有的精餾設備上進行了技術改造升級,在3月20日甲苯精餾設備試車成功生產(chǎn)出第一批高效液相色譜級別的甲苯。設備采用了DCS系統(tǒng)進行全自控生產(chǎn)。不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低批間差別,而且大大增加了產(chǎn)能,年產(chǎn)量超200噸!同時意味著大大提高了我司電子級產(chǎn)品產(chǎn)能,更好的解決了現(xiàn)在日益緊張的產(chǎn)能問題



設備優(yōu)勢

設備主要分為:

精餾塔釜、冷凝器、成品罐

全自控智能設備


Ⅰ精餾塔釜、冷凝器、成品罐

工作原理簡介:甲苯原料進入精餾釜逐步升溫進行精餾,氣化后的甲苯進入精餾塔,通過填料進行雜質(zhì)分離后氣化甲苯進入冷凝器冷卻成液體甲苯,如此循環(huán)直至分離出合格的色譜純甲苯。

◇精餾塔的作用:在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸氣壓不同,使輕組分(即沸點較低或飽和度較高的組分)汽化。

◇精餾釜的作用:精餾釜底溫度控制的穩(wěn)定是保證產(chǎn)品高效分離的關鍵,從而進一步得到高純度的產(chǎn)品。

◇冷凝器的作用:提供塔頂液相產(chǎn)品及保證有適宜的液相回流。

◇成品罐的作用:用于盛放精餾出的色譜純甲苯。


Ⅱ全自控智能設備

設備采用全自控生產(chǎn),自動控制系統(tǒng)會調(diào)節(jié)體系始終保證在恒定適宜的條件下進行精餾過程。這樣,冷凝器控制的操作完全由自動化的程序?qū)崿F(xiàn)精細準確的監(jiān)控,避免人工來改變體系溫度以及回流比;也能使精餾塔釜維持在正常的溫度下,不僅可以避免輕組分流失,提高物料的回收率,而且能有效減少殘余物料的污染作用,最終實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)化



“上才藝”

通過該設備對甲苯進行色譜分析的詳細實驗報告如下圖所示: